Können Kunststoffe als Energieträger genutzt werden?

Ohne Zweifel ist Plastikein Problem, da derzeit viel Plastikmüll im Pazifischen Ozean schwimmt, der auch in die natürlichen Ökosysteme eingreift. Recycling ist eine alternative Lösung, aber nicht der gesamte anfallende Kunststoff kann recycelt werden.

Obwohl viele Unternehmen an der Umwandlung von Plastikabfällen in erneuerbare Energien arbeiten und einen Schritt nach vorne machen, bleibt noch viel zu tun. Das bedeutet, dass es eine Tatsache ist, Kunststoffe als Energiequelle zu nutzen .

Erfahren Sie, wie dieser Prozess funktioniert und was Unternehmen auf der ganzen Welt tun, um den globalen Kunststoffabfall zu reduzieren.

Was wird getan, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern?

Auf der ganzen Welt arbeiten Regierungen, Unternehmen und Wissenschaftler daran, Energiequellen nachhaltig zu entwickeln und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern.

Einige dieser neuen und erneuerbaren Energien umfassen Sonne, Wind, Gezeiten, Brennstoffzellen, Abwärme und die Nutzung von Kunststoffabfällen als erneuerbare Energie.

Die Entwicklung dieser Energiequellen kann den Bedarf an umweltschädlichen fossilen Brennstoffen eliminieren und effizientere Methoden zur Energieerzeugung bieten und die Produktionskosten senken.

Jüngste Untersuchungen haben gezeigt, dass Kunststoffe, die üblicherweise in Lebensmittelverpackungen vorkommen, recycelt werden können, um neue Materialien wie Stromerzeugungsanlagen herzustellen, und dazu beitragen können, Kunststoffabfälle in Zukunft zu reduzieren.

Wie ist diese Technik?

Alle Kunststoffe bestehen aus Kohlenstoff-, Wasserstoff- und Sauerstoffatomen, und ihre Anzahl und Anordnung machen jeden Kunststoff einzigartig.

Entgegen der landläufigen Meinung sind Kunststoffe sehr reine und hochveredelte Chemikalien, die in diese Elemente zerlegt und dann in verschiedenen Systemen kombiniert werden können, um wertvolle Materialien wie Kohlenstoffnanoröhren zu erhalten und Energie zu erzeugen.

Aber viele Menschen fragen sich, wie Unternehmen Kunststoffabfälle in erneuerbare Energie umwandeln können, ohne die Umwelt zu beeinträchtigen und Treibhausgase zu erzeugen.

Kunststoff muss grundsätzlich auf seine Grundbestandteile reduziert werden; Rohöl sticht unter den Hauptbestandteilen von Kunststoff hervor, der auch eine Brennstoffquelle sein kann.

Auf der anderen Seite gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten, Kunststoffrecycling durchzuführen; manuelles oder herkömmliches Recycling besteht darin, Kunststoff zu zerkleinern und in kleine Körnchen zu zerreißen, die dann eingeschmolzen und in anderen Produkten wiederverwendet werden können.

Chemisches Recycling erfolgt in Form von Vergasung und Pyrolyse. Bei der Vergasung muss der Kunststoff mit Luft oder Dampf erhitzt werden, und es ist ein Prozess, der Synthesegas erzeugt, das zu Brennstoff werden kann.

Die Pyrolyse erfordert das Erhitzen des recycelten Kunststoffs und ähnelt der Vergasung, obwohl der Hauptunterschied darin besteht, dass bei der Pyrolyse kein Sauerstoff vorhanden ist, das heißt, der Kunststoff wird in einer anaeroben Umgebung erhitzt.

Außerdem führt dies dazu, dass der Kunststoff in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt und in eine rohölähnliche Substanz umgewandelt wird, die zu Kraftstoff raffiniert werden kann.

Das Hauptziel ist die Umwandlung von Kunststoff in Wasserstoff, Methan und Ethylen, wobei die ersten Substanzen hervorstechen, da sie als saubere Brennstoffquellen verbrennen können, da sie wenig CO2 produzieren.

Wird die Umwandlung von Kunststoffen zur Verringerung der Umweltverschmutzung beitragen?

Kunststoffe spielen als vielseitige und innovative Materialien eine Schlüsselrolle in einer ressourceneffizienten und nachhaltigen Wirtschaft

Im Transportsektor führt die Reduzierung des Fahrzeuggewichts durch die Verwendung von leichtem Kunststoff zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch und geringeren Treibhausgasemissionen.

Im Bausektor werden Kunststoffe verwendet, um effiziente und langlebige Dämmsysteme, Fensterrahmen oder Rohrleitungssysteme herzustellen, die Energie und Wasser sparen.

Schließlich spielen Kunststoffbehälter eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -hygiene und der Reduzierung von Lebensmittelabfällen.

Mit anderen Worten, mit der Verwendung von Kunststoffen können Menschen mit weniger Ressourcen und Energie mehr erreichen. Die volle Nutzung des Potenzials dieser Materialien wird jedoch nur möglich sein, wenn ihre Abfallphase angegangen wird und wir ihren Wirtschaftskreislauf schließen.

Langfristig werden die meisten Kunststoffe aus Rohstoffen wie Altölen, Kunststoffabfällen, nachhaltiger Biomasse oder sogar Kohlendioxid hergestellt.

Die Annahmen des Kreislaufmodells fördern die Wieder- und Mehrfachverwendung von Kunststoffprodukten, die Rückgewinnung von Wertstoffen daraus und die Vermeidung der Entsorgung von Sekundärrohstoffen, wie z. B. Kunststoffabfällen, auf Deponien.

Aus diesen recycelbaren Kunststoffen besteht die Möglichkeit, Rohstoffe für die Herstellung neuer Kunststoffe oder Kunststoffteile anderer Produkte zu gewinnen.

Aus Kunststoffen, die nicht recycelt werden können, kann wiederum Energie gewonnen werden. Eines der europäischen Musterländer ist Schweden, das erfolgreich Energie aus Abfall zurückgewinnt.

Durch die Zerlegung von Kunststoff in seine Grundbestandteile kann er für andere Zwecke wiederverwendet werden, ohne dass zusätzliche Treibhausgase entstehen und später weitere Probleme entstehen. Dies gibt uns die Werkzeuge, um die Technologie zu ändern, die dem Planeten schadet.

Wie wirkt sich dieser Kraftstoff auf die Erzeugung von Treibhausgasen aus?

Der Lebenszyklus von Kunststoffen ist sehr lang, und es wird geschätzt, dass etwa 60 % der Kunststoffprodukte wie Flaschen, Rohre, Stühle und andere im Laufe von 1 bis 50 Jahren des Gebrauchs zu Abfall werden.

Kunststoffe sind gerade wegen ihrer langen Nutzungsdauer wirtschaftlich sehr attraktiv; sie schonen Ressourcen und belasten gleichzeitig die Umwelt so stark, wenn sie zu Abfall werden.

Obwohl sich viele fragen, wie sich dieser aus festen Abfällen hergestellte Brennstoff auf die Erzeugung von Treibhausgasen auswirken wird, sind die Folgen der Umwandlung von Kunststoffen in grüne Energie vielfältig.

Ebenso ist die Idee, diese Produkte als Energiequelle zu nutzen, nicht abwegig, da Kunststoffe neben einem ähnlichen Energiegehalt wie herkömmliche Kraftstoffe auch Kohlenstoff und Wasserstoff enthalten.

Kohlendioxid macht 99 % der Treibhausgasemissionen aus Kraftstoffverbrennungsprozessen aus.

Die strukturellen Kunststoffe werden zunehmend für die Herstellung von Details verwendet, die schließlich unter anderem in Windkraftanlagen, hydraulischen Turbinen, Pumpen, Sonnenkollektoren installiert werden.

Zusätzlich zum wachsenden Bewusstsein der Menschen und Verantwortlichen für die Herstellung von Maschinen, die saubere Energie erzeugen, wächst die Bedeutung von technischen Kunststoffen in diesem Industriesektor.

Vor einigen Jahren dachte kaum jemand an erneuerbare Energien.Die Hauptenergiequellen in Europa und der Welt waren mit Brennstoffen und Mineralien betriebene Kraftwerke sowie Kernkraftwerke

Aber die hohe Verschmutzung der Atmosphäre und der Umwelt war der Hauptgrund für die Entwicklung der erneuerbaren Energieerzeugung.

Mit der Entwicklung dieser Industrie und der Entwicklung von technischen Kunststoffen wurde der Verwendung von technischen Kunststoffen für erneuerbare Energien immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.

Auf der anderen Seite sind die Kunststoffteile, die in der erneuerbaren Energieerzeugung verwendet werden, viel einfacher herzustellen. Technische Kunststoffe sind im Allgemeinen einfach zu verarbeiten und eine verkürzte Produktionszeit der Werkstücke bedeutet Einsparungen.

Technische Kunststoffe sind auch viel leichter als Metalle. Leichtere Teile, die in Bewegung bleiben und viel weniger Reibung erzeugen, wodurch die Lebensdauer des nützlichen Elements verlängert wird.

Die leichteren Teile bieten auch weniger Widerstand und lassen sich leichter bewegen. Dies ist ein sehr wichtiger Aspekt, wenn es um Windkraftanlagen geht.

Ein weiterer Vorteil von technischen Kunststoffen in erneuerbaren Energien ist die Möglichkeit, ein Kunststoffteil herzustellen, das keine Schmierung benötigt.

Bewegliche metallische Elemente müssen regelmäßig geschmiert werden. Dies trägt dazu bei, Anfälle zu verhindern, die das Gerät oder die Maschine lahmlegen würden.

Bei der Herstellung von Metallwalzen müssen diese regelmäßig geschmiert werden; Alternativ können Sie Teflonrollen verwenden, die nicht geschmiert werden müssen.

Ein positiver Aspekt bei der Verwendung von technischen Kunststoffen in Windkraftanlagen ist auch ihr leiser Betrieb, da Windparks ziemlich viel Lärm verursachen.

Die Verwendung von technischen Kunststoffen an wichtigen Stellen ermöglicht eine erhebliche Geräuschreduzierung. Heutzutage sind die beliebtesten Anwendungen für technische Kunststoffe in Windkraftanlagen Schleifringsegmente.

Neben Reibscheiben und Bremsbelägen für Turbinenbremsen werden auch Kraftübertragungsringe und -dichtungen sowie Kugellagerkäfige hergestellt.

Für die Herstellung von Elementen für die Erzeugung erneuerbarer Energien werden hauptsächlich technische Kunststoffe wie PET, PET mit Gleitmitteln, PEEK, Polyamide und Polyethylen verwendet.

Die technischen Kunststoffe werden auch bei der Herstellung von Sonnenkollektoren verwendet. Es gibt Baumaterialien, die in Vakuumkammern eingebaut werden können und unverändert bleiben.

Es gibt auch Materialien, die einer sehr feuchten Umgebung absolut widerstehen und die in den meisten Solarmodulen vorhanden sind.

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